Jenis Kawat Las Listrik Dan Fungsinya

Posted on


Baca juga: Cara Menghilangkan Karat Pada Besi Paling Efektif

Spesifikasi Kawat Las Terbungkus untuk Mild Steel Tertulis dalam AWS A5.1

Sesuai dengan peraturan AWS (America Welding Society), spesifikasi kawat las terbungkus untuk Mild Steel sudah tercantum dalam AWS A5.1. Untuk dua digit yang pertama menunjukkan mengenai kekuatan tariknya dalam Ksi (kilo-pound-square-inch).



  • E6010 = kekuatan tariknya sebesar 60 ksi atau 6000 psi.
  • E7018 = kekuatan tariknya sebesar 70 ksi atau 7000 psi.

Digit yang ketiga merupakan posisi pengelasan

  • Exx1x – Untuk seluruh posisi baik itu posisi flat, horisontal, vertikal ataupun overhead.
  • Exx2x – Hanya untuk posisi yang tertentu seperti flat dan horizontal.
  • Exx3x – Khusus untuk posisi flat.

Untuk elektroda yang memiliki lima digit angka maka tiga angka yang pertama adalah kekuatan tarik.

  • E11010 = kekuatan tariknya sebesar 110 ksi atau 11000 psi

Contohnya adalah E6010

Keterangan:

  • E adalah Elektroda
  • 60 adalah Kekuatan tarik
  • 1 adalah Posisi pengelasan
  • 0 adalah Tipe coatig dan arus

Spesifikasi Kawat K Las Terbungkus untuk Low K Steel Tertulis dalam AWS A5.5

Pada empat digit yang pertama untuk membacanya sama dengan kode untuk mild steel yang diikuti dengan garis (dash) dan huruf serta agka yang merupakan unsur paduan.

  • A ditambahkan dengan unsur carbon molybdenum
  • B ditambahkan dengan unsur kromium molybdenum
  • C ditambahkan dengan unsur nikel steel
  • D ditambahkan dengan unsur manganese molybdenum molybdenum
  • G adalah kode tambahan khusus untuk pemakaian secara general bagi material yang masil belum terindentifikasi.

R akhir kode digunakan untuk mengindentifikasikan masalah ketahanan terhadap serapan uap-uap atau moisture pickup (80% humidity, , 80 °F, 9 jam). Supaya lebih jelas, silahkan perhatikan contoh berikut ini:

  • Kode Kawat Las: E7018-H8R

E7018-H8R disini berarti bahwa kekuatan yang dimiliki adalah sebesar 70 ksi, memiliki kandungan “iron powder iron oxide iron powder iron oxide”, memiliki kandungan sedikit hidrogen atau low hydrogen, ketahanan terhadap uap air dan untuk digunakan dalam pengelasan pengelasan mild steel.

  • Kode Kawat Las: E8018-B2H4R

E8018-B2H4R disini berarti bahwa kekuatannya adalah sebesar 80 ksi, memiliki kandungan iron powder irone oxideyang dipaduk dengan chrome moly dan low hydrogen, ketahanan terhadap uap air dan digunakan untuk mengelas paduan baja chrome moly.

Baca juga: Harga Pagar Besi Hollow Minimalis

Spesifikasi Kawat Las Terbungkus untuk Stainless Steel Tercantum dalam AWS A5.4

Tiga digit yang pertama merupakan nomor tipe AISI dari stainless steel yang diikuti dengan garis serta 2 angka.

  • Angka 15 = lapisannnya memiliki kandungan CaO, TiO2 & arusnya DCRP.
  • Angka 16 = lapisannya memiliki kandungan TiO & K2O & arusnya DCRP atau AC.
  • Angka 17 = lapisannya memiliki kandungan CaO, TiO K2O SiO O SiO2 & arusnya DCRP atau AC. Bead lasnya halus dan pelepasan slagnya cukup mudah.

Contoh: Kode kawat las: Elektrod E 308L-16.

Eelektroda Baja Lunak

Elektroda baja lunak ini memiliki banyak jenis yang dimana perbedaannya hanya terletak pada jenis selaputnya saja. Sedangkan untuk kawat intinya sama.

E 6010 dan 6011

Elektroda ini meruapakan salah satu jenis elektroda selaput selulosa yang biasa digunakan untuk pengelasan dan penembusan yang dalam. Pengelasan bisa dilakukan dengan segala posisi dan terak yang tipis cukup mudah untuk dibersihkan. Deposit las pada umumnya memiliki beragam sifat mekanik yang baik dan bisa digunakan untuk pekerjaan dengan pengujian radiografi.

Selaput selulosa yang memiliki tingkat kebasahan sekitar 5% dalam proses pengelasan dapat menghasilkan gas pelindung. E 6011 memiliki kandungan kalium yang bisa digunakan untuk menstabilkan busur listrik jika menggunakan arus AC.

E 6012 dan E 6013

Kedua elektroda ini tergolong dalam jenis selaput rutil yang bisa menghasilkan penembusan sedang. Keduanya bisa digunakan untuk melakukan proses pengelasan dalam segala posisi. Namun khusus untuk jenis E 6013 akan lebih bagus untuk posisi pengelasan tegak arah ke bawah.

Jenis E 6012 biasanya digunakan pada ampere yang sangat tinggi melebihi E 6013. E 6013 memiliki kandungan kalium yang lebih banyak sehingga akan memudahkan penggunaan dalam voltage mesin yang rendah. Elektorda yang memiliki diameter kecil biasanya digunakan untuk mengelas pelat tipis.

E 6020

Elektroda E 6020 mampu menghasilkan penembusan las sedang dan teraknya sangat mudah untuk dilepas dari lapisan las. Selaput elektroda memiliki kandungan oksida besi dan mangan. Cairan terak yang sangat cair dan mudah mengalir sudah pasti akan menyulitkan saat melakukan proses pengelasan dengan posisi lain daripada bawah tangan atau datar pada las sudut.

Elektroda dengan Selaput Serbuk Besi

Perlu diketahui bahwa elektroda jenis E 6027, E 7014, E 7018, E 7024, dan E 7028 memiliki kandungan serbuk besi yang dapat meningkatkan efisiensi pengelasan. Selaput elektroda bisanya akan semakin tebal seiring dengan bertambahnya persentase serbuk besi. Sehingga hal ini nantinya akan membutuhkan ampere yang lebih tinggi.

Elektroda Hidrogen Rendah

Selaput elektroda jenis ini memiliki kandungan hydrogen yang sangat rendah (bahkan kurang dari 0,5%), sehingga deposit las juga akan bebas dari porositas. Elektroda ini digunakan untuk pengelasan yang membutuhkan mutu tinggi, bebas porositas, seperti misalnya untuk pengelasan bejana dan pipa akan langsung mengalami tekanan berbagai jenis elektroda hydrogen rendah seperti misalnya E 7015, E7016, dan E 7018.

Kondisi Pengelasan

Selanjutnya kami akan menjelasakan mengenai kondisi pengelasan untuk elektroda Philips baja lunak dan baja paduan rendah.

Elektroda untuk Besi Tuang

Berikut ini adalah elektroda yang biasa digunakan untuk mengelas besi tuang:

  • Elektroda baja
  • Elektroda nikel
  • Elektroda perunggu
  • Elektroda besi tuang

Elektroda nikel

Elektroda nikel merupakan jenis elektroda yang biasa digunakan untuk mengelas besi tuang., jika hasil las masih dikerjakan lagi dengan menggunakan mesin. Elektroda nikel bisa digunakan dalam segala macam posisi pengelasan. Elektroda nikel pada besi tuang mampu menghasilkan rigi-rigi las yang rata dan halus jika digunakan pada pesawat las DC kutub terbalik.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *